Solutions d'emboutissage de précision pour métaux

• 1. Conception et ingénierie d'outillage

  Nos ingénieurs utilisent AutoForm et UG NX pour la conception des matrices, réalisant des analyses de formabilité afin d'optimiser le flux de matière et de prévenir les défauts. Des configurations de matrices progressives, de transfert et composées sont conçues pour répondre à vos besoins spécifiques.

• 2. Fabrication d'outils de précision

  Processus de fabrication de matrices de haute précision :

  ✔Usinage CNC des composants de matrices

  ✔Électroérosion à fil pour les profils de poinçonnage complexes

  ✔ Traitements de surface pour une durée de vie prolongée des outils

• 3. Préparation du matériel

  Préparation de la tôle pour un emboutissage optimal :

  ✔ Systèmes d'alimentation de bobines avec redressage de précision

  ✔ Épaisseur du matériau : 0,1 mm à 6,0 mm

  ✔ Systèmes de lubrification pour un formage en douceur

• 4. Opérations d'estampage

  Procédés d'emboutissage de base utilisant notre gamme de presses :

  ✔Blocage et piercing

  ✔Effort et formage profonds

  ✔Frappe et gaufrage

  ✔Cintrage et bordage

• 5. Opérations secondaires et inspection

  Finition et assurance qualité :

  ✔Ébavurage et finition de surface

  ✔ Inspection optique automatisée (AOI)

  ✔Contrôle statistique des processus (CSP)

  ✔Services d'assemblage à valeur ajoutée

Capacités des équipements d'estampage

• Presses mécaniques

  25-200T : Presses à grande vitesse (600 SPM)

  ✔ Systèmes de guidage de précision

  ✔Intégration automatique des distributeurs

• Presses hydrauliques

  300-630T : Capacité d’emboutissage profond

  ✔ Profils de pression programmables

  ✔Réglage de position en boucle fermée

• Lignes de découpe progressives

  ✔Outillage jusqu'à 30 stations

  ✔ Technologie de détection intégrée

  ✔ Systèmes de conversion rapide

• Équipement de soutien

  ✔Découpe laser pour ébauches

  ✔ Lignes de presse en tandem

  ✔ Manutention automatisée des matériaux

Capacités et certifications de l'entreprise

• Échelle de fabrication

  Installation de 5 000 m² avec zone d'estampage dédiée

• Capacité annuelle

  Plus de 30 millions de pièces de précision

• Équipe d'ingénierie

  Plus de 35 spécialistes en outillage avec une expérience moyenne de 15 ans

• Certifications de qualité

  ✔ Certifié IATF 16949

  ✔ Certifié ISO 9001

• Capacités spécialisées

  ✔ Estampage progressif à grande vitesse (plus de 600 SPM)

  ✔ Encre profonde jusqu'à 150 mm de profondeur

  ✔ Maintenance et réparation des outils en interne

  ✔ Traitement secondaire et assemblage

Foire aux questions

• Q : Quelle est votre quantité minimale de commande pour les pièces estampées ?

  A: Notre quantité minimale de commande standard est de 50 000 pièces pour les séries de production. Pour le prototypage et les petites séries, nous proposons des services de production en petites séries à partir de 1 000 pièces grâce à nos presses de 25 à 100 tonnes.

• Q : Comment garantir la constance dimensionnelle dans une production à grand volume ?

  A: Nous mettons en œuvre un processus de qualité en plusieurs étapes : 1) Des capteurs intégrés surveillent chaque course, 2) Une inspection optique automatisée vérifie les dimensions critiques toutes les heures, 3) Un contrôle statistique des processus suit les paramètres clés, 4) Un entretien régulier des outils garantit des performances constantes.

• Q : Pouvez-vous gérer les applications de dessin en profondeur ?

  R : Oui, nos presses hydrauliques 300-630T sont spécialement conçues pour l'emboutissage profond. Nous avons réalisé avec succès des pièces en acier inoxydable et en alliages d'aluminium présentant des rapports profondeur/diamètre allant jusqu'à 2,5:1.

• Q : Quels formats de fichiers acceptez-vous pour la conception des pièces ?

  A: Nous acceptons tous les principaux formats CAO, notamment DXF, DWG, STEP et IGES. Pour les géométries complexes, nous recommandons les fichiers STEP avec les spécifications complètes des matériaux et les tolérances.

• Q : Fournissez-vous des services à valeur ajoutée autres que le marquage ?

  R : Oui, nous proposons des services complémentaires complets : 1) Ébavurage et finition de surface, 2) Traitement thermique, 3) Placage et revêtement, 4) Assemblage mécanique, 5) Conditionnement et assemblage. Nous fournissons ainsi des solutions clés en main complètes.

• Q : Quels matériaux pouvez-vous estamper avec votre machine à estamper ?

  A: Nos presses 25-630T traitent une large gamme de matériaux : 1) acier doux et acier au carbone jusqu’à 6 mm, 2) acier inoxydable (séries 300/400) jusqu’à 4 mm, 3) alliages d’aluminium (séries 1000-6000) jusqu’à 5 mm, 4) alliages de cuivre et de laiton jusqu’à 3 mm. Nous fournissons des recommandations sur les matériaux lors de l’analyse de fabrication.